1. Emulsionspolymerisation: Sie wird erhalten, indem ein Monomer, ein Initiator und destilliertes Wasser miteinander umgesetzt werden.Im Allgemeinen ist das Harz eine zu 50 % feste Emulsion und eine Latexlösung, die etwa 50 % Wasser enthält.Die synthetisierten Emulsionen sind im Allgemeinen milchig-weiß-bläulich (Dingdal-Phänomen), und die Glasübergangstemperatur ist gemäß der FOX-Formel ausgelegt.Daher hat dieser Emulsionstyp ein hohes Molekulargewicht, aber der Feststoffgehalt beträgt im Allgemeinen 40 % bis 50 %.Die produzierende Industrie benötigt aufgrund der Verwendung von Wasser als Lösungsmittel eine umweltfreundliche Emulsion, die eine präzise Kontrolle erfordert.
2. Suspensionspolymerisation: Es handelt sich um ein relativ kompliziertes Produktionsverfahren und ist ein Verfahren zur Herstellung von Festharzen.Das feste Acrylharz wird einer Reaktionspolymerisation unter Verwendung eines methylgruppenhaltigen Acrylats unterzogen.Die Acrylate mit einer Methylgruppe haben im Allgemeinen eine bestimmte funktionelle Gruppe, und die Polymerisationsreaktion im Reaktionsgefäß ist nicht leicht zu kontrollieren, und es ist leicht, am Strahlkessel zu haften.
3. Massenpolymerisation: Es ist ein hocheffizienter Produktionsprozess.Das Verfahren besteht darin, die Rohstoffe in eine spezielle Kunststofffolie zu geben, dann zu Agglomeraten zu reagieren, die Pulverisierung herauszunehmen und dann zu filtern.Die Reinheit des nach diesem Verfahren hergestellten festen Acrylharzes ist bei allen Herstellungsverfahren am höchsten, und das Produkt ist stabil.Sex ist auch das Beste, und seine Mängel sind auch voll.
Postzeit: 01.12.2021